本系列產品為水基浸涂涂料,主要用于汽車、內燃機、拖拉機等發動機或其他汽車配件等鑄件的流水線生產。 適合于連續自動化機器人浸涂,也可以手工浸涂。該系列產品有著優良的浸涂特性,涂層表面光滑平整,砂芯烘干 后涂層附著力強、具有良好的常溫和高溫強度具有適度的滲透性。能夠很好地改善鑄件外觀及內腔清潔度,可消除 或減少缸體缸蓋等鑄鐵件的脈紋及燒結等缺陷。
本系列產品供應狀態為稠漿狀或粉狀,使用前要加適量水攪拌稀釋到合適的波美度再泵入或加入到涂料槽進 行浸涂。具體型號可提供詳細的使用說明。建議使用專用的稀釋攪拌機稀釋涂料并調整波美度,按要求調整到規定 的波美度再進行浸涂操作。
●涂料配制
⑴用專用攪拌機或手動攪拌器將涂料桶中的涂料攪拌均勻。
⑵將攪拌均勻的涂料倒入浸涂槽,開動浸涂槽的攪拌器,加入適量的水攪拌 10-15 分鐘,停止攪拌;使涂料 靜止 3-5 分鐘,檢測 涂料的波美度。重復上述操作,直至達到要求的波美度為止。
●施涂
⑴待浸涂槽中的涂料滿足要求后,停止攪拌,開始浸涂。
⑵待砂芯完成浸涂后提出浸涂槽,輕輕甩動傾斜,給涂料適當的剪切力,流掉多余的涂料,使涂料充分流平。
⑶將完成浸涂的涂料放入烘干線進行干燥,禁止接觸涂層表面。
⑷浸涂 1-1.5 小時 , 開動攪拌器攪拌涂料 3 分鐘,將浸涂槽中的涂料攪拌均勻。然后停止攪拌,重新檢測涂料的波美度,符合 要求后,開始浸涂。
⑸若涂料的波美度超標,需要加水或添加涂料,開動攪拌器,加入適量的水或涂料,攪拌 10-15 分鐘,檢測涂料的波美度直到達到要求。
⑹午休前攪拌涂料 3分鐘;下午上班時攪拌涂料 3分鐘,檢測涂料波美度,開始浸涂。也可采用隔膜泵循環攪拌。
⑺停止浸涂 8 小時以上,開始浸涂前,攪拌涂料 10-15 分鐘。
⑻浸涂時,原則上停止攪拌涂料,使涂料在靜止狀態下進行浸涂操作。
⑼每浸涂 4 小時用篩網等工具清理一次浸涂槽涂料中雜質;每天清理一次浸涂槽中沉淀的涂料。
⑽每周將浸涂槽中的涂料放出,清理一次浸涂槽。
⑾夏季水基涂料易變質,長期停工要將涂料返回涂料罐或涂料桶中。必要時可加適量防腐劑,攪拌均勻后再 返回涂料桶中。
⑿參閱《涂料應用工藝 100 問》
●烘干工藝
烘干溫度 150-200℃,視砂芯大小烘干時間為 30-50 分鐘。
儲存條件
●應密閉儲存于陰涼、干燥處,避免受熱或日光照射。保質期 6 個月。
包裝
●根據產品密度不同采用 25kg、30kg、40kg 塑料桶、壓蓋桶或噸桶包裝。
●粉狀涂料采用 30-40kg 紙袋內襯塑料袋包裝。
●本品為水基涂料,無毒不燃,但對皮膚、眼睛等有一定刺激作用,使用時請穿戴好勞保用品,如不慎直接與人體接觸,立即用清水連續沖洗,必要時就醫。詳見安全使用說明書(SDS)。